RL3系列美國swagelok卸荷閥工作原理
RL3系列美國swagelok卸荷閥在多種通用工業應用中提供簡便、可靠的過壓保護外部設定壓力調整簡便，適用于高壓和低壓條件。東莞市科比特工業自動化設備有限公司(東莞市廣聯自動化設備有限公司)是美國swagelok中國經銷商，為您介紹RL3系列美國swagelok卸荷閥工作原理。
RL3系列美國swagelok卸荷閥工作原理如下：
1．系統組成：
在不同的工作狀態下，控制系統的基本構成有所不同。
2．液壓系統工作原理：
工作裝置控制系統由二個油泵供油，主泵為P7600－F100，用于控制動臂和鏟斗油缸的運動，先導泵為P124一G16，用于控制比例先導閥，進而控制主換向閥芯的位移，達到控制動臂、鏟斗油缸的工作速度。先導泵的油液首優良入制動閥，在保證制動用油外，向先導系統提供操縱油源，此油液通過減壓閥減至先導控制系統所需的控制壓力后進入控制油路，控制完成工作裝置的動作。
拉動操作手柄向后移動，先導油進入比例先導減壓閥，從比例先導減壓閥出來的先導油控制主換向閥閥芯的移動，使工作泵的來油進入動臂油缸實現動臂上升。比例先導減壓閥的輸出壓力越大，控制主換向閥閥芯的位移越大，主換向閥通過的流量越大，動臂上升的速度越快。當操作手柄拉*限位置時，手柄中的限位電磁鐵通電，手柄在極限位置被吸合。動臂以大的速度上升，當升至動臂上位限位開關所限定的位置時，操作手柄限位電磁鐵斷電，手柄自動恢復到中位，動臂就可保持在所限定的位置。在動臂上升的過程中，若需要動臂在某一位置停留，則需將操作手柄退回中位。
在提升等作業時，先導控制卸荷閥的閥芯關閉，轉向泵來的油打開單向閥合流到工作系統，使工作裝置液壓油增加，滿足了該作業所需要的低壓大流量的要求，使動臂舉升等作業速度提高，作業周期縮短，是一種高效率性能極其顯著的優良液壓系統。
RL3系列美國swagelok卸荷閥選型：
| 密封材料 | 碳氟FKM為標準配置。丁鈉橡膠、乙烯丙烯以及氯丁橡膠可用于出廠安裝件或更換密封件 |
| 彈簧成套件 | 替換彈簧成套件可用于所有型號 |
| 手動超控手柄 | 手動超控手柄可在不改變設定壓力的條件下開啟閥門。有工廠安裝的超控手柄或現場安裝的成套件兩種 |
| 特殊清潔和包裝 | 世偉洛克特殊清潔和包裝（SC-11）符合ASTM G93 等級C產品清潔度要求 |
RL3系列美國swagelok卸荷閥特點：
1．利用較小流量的先導油推動流量放大閥的主閥芯移動，控制轉向泵過來的較大流量的壓力油進入轉向油缸，實現了以低壓小流量控制高壓大流量的目的，減輕操作者的勞動強度。
2．除優先供應轉向系統外，還可以使轉向多余的油合流到工作系統去，實現了雙泵合流，降低了工作泵的排量，提高了可靠性，同時節約了能量和提高三項和性能。
3．先導油控制的卸荷閥實現了在裝載機鏟掘作業時將轉向泵來油直接低壓卸荷回油，提高了裝載機的牽引力，同時又能滿足鏟掘松土等作業時動臂快速提升的要求。
4．通過卸荷閥的直接回油，降低了系統的發熱，改善了系統的熱平衡，提高了系統的可靠性 。
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